开云 开云体育官网开云 开云体育官网开云 开云体育官网一种保鲜的加工方法，包括如下步骤：对粮食原料进行预加工，形成一种留胚米；将所述留胚米送入连续式全封闭蒸汽加工系统，进行快速高温菌灭酶后，形成保鲜胚芽米；将所述保鲜胚芽米进行封装。根据本发明的保鲜胚芽米，实现了可长时间保存避免腐败变质的目的，又不会使胚芽米的米粒相互粘连，保持了稻米原有的形态和使用方式，更由于稻米胚芽具有丰富的营养价值，提高了人们的健康水平。且保鲜胚芽米加工过程中采用的连续式全封闭蒸汽加工系统，在加工过程中消除了蒸汽的外泄，也可以最大程度地避免胚芽米在加工过程中与外界空气和冷凝水

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112970840 A (43)申请公布日 2021.06.18 (21)申请号 3.2 (22)申请日 2021.02.03 (71)申请人 浙江同景新能源集团有限公司 地址 324100 浙江省衢州市江山市经济开 发区山海协作区汇源路18号 (72)发明人 吴建农刘意强朱悉汝田严华 夏小均 (74)专利代理机构 上海专尚知识产权代理事务 所(普通合伙) 31305 代理人 张政权刘晓 (51)Int.Cl. A23B 9/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (54)发明名称 保鲜粮食及其加工方法 (57)摘要 一种保鲜的加工方法，包括如下步骤：对粮 食原料进行预加工，形成一种留胚米；将所述留 胚米送入连续式全封闭蒸汽加工系统，进行快速 高温菌灭酶后，形成保鲜胚芽米；将所述保鲜 胚芽米进行封装。根据本发明的保鲜胚芽米，实 现了可长时间保存避免腐败变质的目的，又不会 使胚芽米的米粒相互粘连，保持了稻米原有的形 态和使用方式，更由于稻米胚芽具有丰富的营养 价值，提高了人们的健康水平。且保鲜胚芽米加 工过程中采用的连续式全封闭蒸汽加工系统，在 加工过程中消除了蒸汽的外泄，也可以最大程度 地避免胚芽米在加工过程中与外界空气和冷凝 A 水的接触，防止胚芽米在加工过程中被污染或产 0 生水解反应。 4 8 0 7 9 2 1 1 N C CN 112970840 A 权利要求书 1/1页 1.一种保鲜粮食的加工方法，包括如下步骤： A.对粮食原料进行预加工，形成一种留胚米； B.将所述留胚米送入连续式全封闭蒸汽加工系统，进行快速高温菌灭酶后，形成保 鲜胚芽米； C.将所述保鲜胚芽米进行封装。 2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述连续式全封闭蒸汽加工系统包括蒸汽 室，连接在所述蒸汽室进口端的前过渡仓，以及连接在所述蒸汽室出口端的后过渡仓，所述 快速高温菌灭酶包括如下步骤： B1.将留胚米送入前过渡仓； B2.将蒸汽引入前过渡仓； B3.将前过渡仓内的留胚米送入所述蒸汽室； B4.通过传送带将留胚米从蒸汽室的进口端传送至出口端，所述留胚米在蒸汽室内形 成保鲜胚芽米； B5.将蒸汽引入后过渡仓； B6.将蒸汽室内的保鲜胚芽米送入后过渡仓； B7.保鲜胚芽米从后过渡仓送出。 3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述高温菌灭酶的温度控制在110℃至 150℃。 4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述快速菌灭酶的时间控制在20S至 120S。 5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预加工包括如下至少一道工序：对原料 进行验收；进入清理筛，去除糙米中的线头和灰尘等轻质杂质；进行干式分层分离，通过多 道磨削去除糙米糊粉层或部分去除，保留胚芽；进入白米筛，筛选胚芽米中的碎米；进入色 选，筛选胚芽米中的黄米，去除胚芽米中的腹白米和石子等异物。 6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述蒸汽室、前过渡仓和后过渡仓内部设置 有传送物料的传送带，且所述蒸汽室与所述前过渡仓和/或后过渡仓之间设置有蒸汽串通 管道。 7.如权利要求6所述的方法，其特征在于还包括设置在所述前过渡仓和/或后过渡仓的 外排装置，所述外排装置包括排水/排空管道和排水/排空阀门。 8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述前过渡仓和后过渡仓在与所述蒸汽室相 连接的端口设置有內闸门，在另一端口设置有外闸门。 9.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述内闸门与所述端口之间以及所述外闸门 与所述另一端口之间设置有密封板，用以将所述内闸门和外闸门向所述端口贴紧。 10.一种保鲜粮食，其特征在于采用权利要求1至9的方法制成。 2 2 CN 112970840 A 说明书 1/5页 保鲜粮食及其加工方法 技术领域 [0001] 本发明涉及粮食及其加工方法，尤其涉及一种保鲜粮食及其加工方法。 背景技术 [0002] 粮食例如大米胚芽中蛋白质和脂类含量约在20％以上，蛋白质中氨基酸组成较为 平衡，脂类中天然维生素E约为200mg‑300mg/100g，脂肪酸70％以上为不饱脂肪酸，且组成 比较合理。此外，大米胚芽中还含有丰富的多种维生素、膳食纤维和矿物质，故大米胚芽是 一种营养丰富的健康食品。但是，现有的大米加工中为了追求口感更好，抛光过于彻底，使 得成品大米仅剩下淀粉和少量蛋白质，纤维素和维生素等营养成分基本上都被抛光去除 了。因此，人们寻求一种能够把胚芽保留在成品大米中的胚芽米(也称留胚米)及其加工方 法。然而，大米中的胚芽具有活性且很容易腐败。在大米加工过程中它与生物酶和微生物紧 密接触，尤其是在加工温度达到摄氏31‑65度时，大米胚芽即容易被污染并会迅速开始水解 反应，短时间内即会发生酸败，无法保鲜，故这样的胚芽米无法食用，更不能长时间保存。 [0003] 第2.8号中国发明专利申请，公开了一种全营养胚芽米的制作工艺， 其操作过程是首先对糙米进行去壳和抛光，然后将抛光过程中去除的包含胚芽在内的混合 物进行高温菌、熟化和粉碎、并进行独立封装，最后将其与装有大米的袋组合成一体保存 和出售。但是，如此形成的产品仍旧是大米归大米，胚芽归胚芽，故从严格意义上讲不能称 其为胚芽米。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种保鲜粮食及其加工方法， 以解决现有技术中存在的上述问题。 [0005] 根据本发明的一个方面，提供一种保鲜粮食的加工方法，包括如下步骤： [0006] A.对粮食原料进行预加工，形成一种留胚米； [0007] B.将所述留胚米送入连续式全封闭蒸汽加工系统，进行快速高温菌灭酶后，形 成保鲜胚芽米； [0008] C.将所述保鲜胚芽米进行封装。 [0009] 所述连续式全封闭蒸汽加工系统包括蒸汽室，连接在所述蒸汽室进口端的前过渡 仓，以及连接在所述蒸汽室出口端的后过渡仓，所述快速高温菌 [0010] 灭酶包括如下步骤： [0011] B1.将留胚米送入前过渡仓； [0012] B2.将蒸汽引入前过渡仓； [0013] B3.将前过渡仓内的留胚米送入所述蒸汽室； [0014] B4.通过传送带将留胚米从蒸汽室的进口端传送至出口端，所述留胚米在蒸汽室 内形成保鲜胚芽米； [0015] B5.将蒸汽引入后过渡仓； 3 3 CN 112970840 A 说明书 2/5页 [0016] B6.将蒸汽室内的保鲜胚芽米送入后过渡仓； [0017] B7.保鲜胚芽米从后过渡仓送出。 [0018] 所述高温菌灭酶的温度控制在110℃至150℃。 [0019] 所述快速菌灭酶的时间控制在20S至120S。 [0020] 所述预加工包括如下至少一道工序：对原料进行验收；进入清理筛，去除糙米中的 线头和灰尘等轻质杂质；进行干式分层分离，通过多道磨削去除糙米糊粉层或部分去除，保 留胚芽；进入白米筛，筛选胚芽米中的碎米；进入色选，筛选胚芽米中的黄米，去除胚芽米中 的腹白米和石子等异物。 [0021] 所述蒸汽室、前过渡仓和后过渡仓内部设置有传送物料的传送带，且所述蒸汽室 与所述前过渡仓和/或后过渡仓之间设置有蒸汽串通管道。 [0022] 所述前过渡仓和/或后过渡仓设置外排装置，所述外排装置包括排水/排空管道和 排水/排空阀门。 [0023] 所述前过渡仓和后过渡仓在与所述蒸汽室相连接的端口设置有內闸门，在另一端 口设置有外闸门。 [0024] 所述内闸门与所述端口之间以及所述外闸门与所述另一端口之间设置有密封板， 用以将所述内闸门和外闸门向所述端口贴紧。 [0025] 根据本发明的另一方面，提供一种保鲜粮食，所述保鲜粮食采用如上所述的方法 制成。 [0026] 根据本发明的保鲜粮食，通过将预加工后形成的留胚米送入连续式全封闭蒸汽加 工系统，可以对该留胚米进行短时间的高温菌灭酶，即可以达到菌灭酶的效果，实现了 可长时间保存避免腐败变质的目的，又不会使胚芽米的米粒相互粘连，保持了粮食原有的 形态和使用方式，更由于粮食中的胚芽具有丰富的营养价值，提高了人们的健康水平。且保 鲜粮食的加工过程中采用的连续式全封闭蒸汽加工系统，在加工过程中消除了蒸汽的外 泄，降低了能耗，提高了生产效率，实现了保鲜粮食加工过程的全自动化和智能化，也可以 最大程度地避免胚芽米在加工过程中与外界空气和冷凝水的接触，防止胚芽米在加工过程 中被污染或产生水解反应。 附图说明 [0027] 通过结合附图，对本发明的实施例进行描述以更好地理解本发明，本发明的其他 的目的、优点和效果在以下的描述中将变得更为清楚。在附图中： [0028] 图1是表示根据本发明一个实施例的保鲜粮食的预加工流程示意图。 [0029] 图2是表示根据本发明的一个实施例的保鲜粮食加工方法采用的连续式全封闭蒸 汽加工系统的整体示意图。 [0030] 图3是表示图2所示实施例的一个前过渡仓2的示意图。 [0031] 图4是表示图2所示实施例的一个后过渡仓3的示意图。 [0032] 图5是表示根据本发明一个实施例的保鲜粮食的加工方法的流程示意图。 [0033] 图6是表示根据本发明另一个实施例的保鲜粮食的加工方法的流程示意图。 4 4 CN 112970840 A 说明书 3/5页 具体实施方式 [0034] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的具体实施例 及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0035] 图1是表示根据本发明一个实施例的保鲜粮食的预加工流程示意图。根据本发明 的保鲜粮食，首先对诸如大米等原料进行预加工。参见图1，步骤S10，对原料进行验收，原料 例如为糙米；步骤S11，进入清理筛，去除糙米中的线头和灰尘等轻质杂质；步骤S12，进行干 式分层分离，通过多道磨削去除糙米糊粉层(或部分去除，可根据用户要求定制)，保留胚 芽；步骤S13，进入白米筛1，筛选胚芽米中的碎米；步骤S14，进入色选1，筛选胚芽米中的黄 米；步骤S15，进入白米筛2，进一步筛选胚芽米中的碎米；步骤S16进入色选2，去除胚芽米中 的腹白米和石子等异物。本领域的技术人员可以理解，以上描述的保鲜胚芽米的预加工流 程仅仅是一个示例性的加工流程，根据胚芽米的要求，本领域的技术人员还可以对上述流 程进行修改或增减，而类似预加工的成果应当是保留了胚芽的米，例如保留了胚芽的大米， 以下也称留胚米。 [0036] 图2是表示根据本发明的一个实施例的保鲜粮食加工方法采用的连续式全封闭蒸 汽加工系统的整体示意图。参见图2，根据本发明的连续式全封闭蒸汽加工系统，包括蒸汽 室1，连接在蒸汽室1进口端11的前过渡仓2，以及连接在蒸汽室1出口端12的后过渡仓3。 [0037] 图3是表示图2所示实施例的一个前过渡仓2的示意图。结合参见图2和图3，前过渡 仓2例如在与蒸汽室1对接的端口设置有內闸门21，而在接纳留胚米(未图示)的端口设置有 外闸门22。外闸门22与内闸门21之间设置有传送带25，用以将从外闸门22送入的留胚米传 送至内闸门21一侧，并通过内闸门21传送至蒸汽室1内部。在一个较佳的实施例中，内闸门 21和外闸门22可由气缸驱动自动升降。例如，在将留胚米送入前过渡仓2时，通过气缸驱动 把外闸门22打开，留胚米进入前过渡仓2后，外闸门22关闭。然后，将蒸汽引入至前过渡仓2 内，直至前过渡仓2内的压力与蒸汽室1内的压力平衡。较佳的，外闸门22与前过渡仓2的进 口端之间设置有密封板(未图示)，此时，由于前过渡仓2与外界存在压差，则外闸门22与进 口端能够自动吸附密封。而当前过渡仓2内的压力与蒸汽室1内的压力平衡时，则可以通过 气缸驱动将内闸门21打开，留胚米经由传送带25送入蒸汽室1，内闸门21关闭，依次进行下 一作。较佳的，留胚米可由托盘(未图示)承载，例如，一次可以输送两个盛有留胚米的 托盘进入前过渡仓2。 [0038] 在另一个较佳的实施例中，在前过渡仓2的底部设置有外排装置，例如可以将仓内 的空气或冷凝水排出仓外。这一方面是由于在加工过程中，即使前过渡仓2内部的蒸汽压力 也会达到约4kg左右，在此情况下，要将托盘送入前过渡仓2的线也是无法打开 的。因此，首先需要利用外排装置将前过渡仓2泄压。较佳的，前过渡仓2的外排装置例如包 括排水/排空管道23及排水/排空阀门24，这样，不仅可以在托盘送入前对前过渡仓2进行泄 压以方便外闸门22的打开，而且，由于频繁的开闭外闸门22，会使得前过渡仓2内部的空气 和冷凝水越积越多，故需要在引入蒸汽时保持排水/排空阀门24开启一定时间后再关闭，以 适时地通过排水/排空管道23将其排出。另一方面，前过渡仓2采用严格的密封措施和排水/ 排空管道23及其阀门24，可以最大程度地避免输入连续式全封闭蒸汽加工系统的留胚米与 5 5 CN 112970840 A 说明书 4/5页 外界空气和冷凝水的接触，防止留胚米在此过程中被污染或产生水解反应。 [0039] 图4是表示图2所示实施例的一个后过渡仓3的示意图。结合参见图2和图4，与前过 渡仓2的设置相同，后过渡仓3例如在与蒸汽室1对接的端口设置有内闸门31，而在输出胚芽 米(未图示)的端口设置有外闸门32。内闸门31与外闸门32之间也设置有传送带25，用以将 从蒸汽室1输出的载有胚芽米的托盘传送至外闸门32，并通过外闸门32向外输出。较佳的， 在后过渡仓3的底部也设置有外排装置，该外排装置包括排水/排空管道23及排水/排空阀 门24。较佳的，后过渡仓3的内闸门31在与蒸汽室1对接的端口也设置有密封板26，较佳的， 后过渡仓3的外闸门32与后过渡仓3的出口端之间也设置有密封板(未图示)，其作用和功能 与前述的前过渡仓2的相同。 [0040] 继续结合参见图2至图4，蒸汽室1例如是长为10多米的一个罐体10，其中设置有蒸 汽进口总阀17。较佳的，罐体10例如为圆形截面的，长度例如为13米。在另一个较佳的实施 例中，罐体10的截面例如为矩形的，本领域的技术人员可以理解，罐体10的具体形状、长度 和容积等都可以根据生产要求和场地情况而定。罐体10的内部例如设置有传送带13，用以 将从前过渡仓2进入蒸汽室1的进口端11的托盘传送至罐体10的内部，托盘中的留胚米经罐 体10内部的蒸汽菌灭酶后，再由传送带13经蒸汽室1的出口端12送到后过渡仓3。传送带 13例如包括设置在驱动轮上的长链条131以及设置在长链条131上的网架132。较佳的，罐体 10的上侧设置有人工检修和清洗口18。显然，该口18也可以设置在罐体10的其他侧面。 [0041] 根据本发明的一个实施例，蒸汽室1、前过渡仓2和后过渡仓3例如分别设置有物料 传送带(13，25)，包括传输链条和网架，各段传送带例如由独立电机控制运行，可以使操作 和控制更为简洁方便，网架采用网格式的结构可以增加与托盘之间的摩擦力，使托盘的传 送更为稳定。 [0042] 前过渡仓2和后过渡仓3例如均设置有蒸汽串通管道4，并且可以是相互连通的，亦 即，它们都可以通过共用的蒸汽串通管道4’连接到蒸汽室1内部。相应的，例如在串通管道 4’连接蒸汽室1的位置上设置有蒸汽串通总阀45，而在靠近前过渡仓2和后过渡仓3的位置 例如分别设置有串通管道阀门41。根据该实施例，前后过渡仓可以通过蒸汽串通管道4’相 互连通，系统可以适时地将前过渡仓2/后过渡仓3内部原本就要排掉的蒸汽再馈送到后过 渡仓3/前过渡仓2内部，以充分利用能源，同时也防止蒸汽的直接外排。较佳的，在前过渡仓 2与后过渡仓3通过蒸汽串通管道4’相互导入/导出蒸汽时，若出现仓内蒸汽量及压力不足 时，可以开启蒸汽串通总阀45，以便将蒸汽从蒸汽室1内部导出至前后过渡仓。较佳的，例如 在前后过渡仓2和3内部设置有压力传感器及温度传感器(未图示)，一旦出现仓内压力或温 度不足时，就可以打开蒸汽串通总阀45向前过渡仓2和/或后过渡仓3内补充蒸汽。 [0043] 图5是表示根据本发明一个实施例的保鲜粮食的加工方法的流程示意图。 [0044] 结合参见图2至图5，快速高温菌灭酶包括如下步骤：步骤S50，向蒸汽室导入蒸 汽；步骤S51，将留胚米送入前过渡仓；步骤S52，将蒸汽引入前过渡仓；步骤S53，将前过渡仓 内的留胚米送入蒸汽室；步骤S54，通过传送带将留胚米从蒸汽室的进口端传送至出口端， 所述留胚米在蒸汽室内形成保鲜胚芽米；步骤S55，将蒸汽引入后过渡仓；步骤S56，将蒸汽 室内的保鲜胚芽米送入后过渡仓；步骤S57，保鲜胚芽米从后过渡仓送出。 [0045] 图6是表示根据本发明另一个实施例的保鲜粮食的加工方法的流程示意图。结合 参见图2至图6，步骤S1，系统判断前过渡仓2内压力与蒸汽室1内压力是否平衡？如是，系统 6 6 CN 112970840 A 说明书 5/5页 在步骤S2开启前过渡仓2內闸门21，载有留胚米的托盘从前过渡仓2送入蒸汽室1，內闸门21 关闭。步骤S3，系统打开前过渡仓2和后过渡仓3的蒸汽串通阀门41，将前过渡仓2内的蒸汽 导入后过渡仓3，同时开启后过渡仓3的排水/排空阀门41为时t1，较佳的，t1例如为10s左 右。步骤S4，系统判断后过渡仓3的排水/排空阀门41开启时间是否已达t1？如是，系统在步 骤S5关闭该排水/排空阀门41。然后，步骤S6，系统继续判断后过渡仓3内压力与蒸汽室1内 压力是否平衡？如是，系统在步骤S7关闭蒸汽串通阀门41，并开启后过渡仓3内闸门31，并在 托盘从蒸汽室1送出至后过渡仓3后关闭内闸门31。步骤S8，系统开启前过渡仓2外闸门22， 将载有留胚米的托盘输入前过渡仓2后关闭外闸门22。步骤S9，系统打开后过渡仓3和前过 渡仓2的蒸汽串通阀门41，将后过渡仓3内蒸汽导入前过渡仓2，同时开启前过渡仓2的排水/ 排空阀门41为时t2，较佳的，t2例如为10s左右。步骤S10，系统判断前过渡仓2的排水/排空 阀门41的开启时间是否已达t2？如是，系统在步骤S11关闭该排水/排空阀门41，开启后过渡 仓3的外闸门32，并在将完成加工后的保鲜胚芽米向外输出后关闭外闸门32。接下来，系统 返回步骤S1，继续下一个循环。 [0046] 时间t1和t2的设置，其目的是利用后/前过渡仓内的蒸汽通过串通管道引入前/后 过渡仓内，去把前/后过渡仓内的空气及一部分水汽吹扫出仓。 [0047] 根据本发明的保鲜粮食的加工方法中，蒸汽室1内部的蒸汽温度与胚芽米在蒸汽 室1内菌灭酶历经时间之间的关系数据可以根据不同的粮食品种和加工环境而定，例如， 蒸汽温度可以选择在110℃至150℃之间，胚芽米的菌灭酶时间可以选择在20秒至120秒 之间。本领域的技术人员可以理解，上述保鲜粮食意指含有胚芽的所有粮食品种，包括糙 米、玉米、高粱、燕麦和小麦等。 [0048] 根据本发明的构思，本领域的技术人员还可以对此作出各种变化和修改，但这些 变化和修改均属于本发明权利要求范围以内。 7 7 CN 112970840 A 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 112970840 A 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 112970840 A 说明书附图 3/5页 图3 图4 10 10 CN 112970840 A 说明书附图 4/5页 图5 11 11 CN 112970840 A 说明书附图 5/5页 图6 12 12

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